Жаропрочные поковки — купить в России | цена от 150 311 ₽/т

Жаропрочные поковки

Уникальные свойства жаропрочной стали используются практически повсеместно. Многие процессы и деятельность современных машин неразрывно связаны с высокой температурой.

Двигателя внутреннего сгорания используют в своей конструкции компоненты из специальных сплавов, которые выдерживают температуры больше 950 градусов. К таким конструкциям также относится газотурбинное оборудование. Одним из основных компонентов в производстве таких изделий является заготовка в виде прутков, слитков, квадратов.

Широкий ассортимент поковок марки 40Х9С2, 15Х12ВНМФ, 12Х18Н12Т позволяет изготавливать большинство жаропрочных изделий для тяжелой промышленности. Их особенностью является уникальный состав. Это необычно тугоплавкие элементы: цирконий, ванадий, молибден, вольфрам, ниобий. Легирующие присадки улучшают огнеупорные качества простых металлов.

Виды и характеристики

Из аббревиатуры названия сплавов 40Х9С2, 15Х12ВНМФ, 12Х18Н12Т следует, что в их составе находится до 15 % хрома, никеля, ванадия и молибдена. Такой материал выдерживает самые высокие температуры до 1000 градусов. Это основной материал в производстве газотурбинного оборудования.

Сталь марки 40Х9С2 содержит углерод 0,45%, который увеличивает общую прочность, а также хром до 10%. Из такого металла изготавливают элементы двигателей внутреннего сгорания. Это основные сплавы на сегодня, которые используются в тяжелой промышленности. Также они обладают хорошим сопротивлением динамическим нагрузкам, выдерживают скручивающие и растягивающие нагрузки, высокие перепады температур.

В процессе длительной эксплуатации на поверхности не появляется трещин, металл также обладает низкой степенью усталости. Поставка изделий производится в виде поковок круглой, квадратной формы, в виде шестиугольников, прутков и квадратов.

Классификация поковки

Поковка относится к стандартам ГОСТ 26131-84 и предназначены для перековки в конечные изделия. Это сортовой полуфабрикат, который используется в производстве многих машин и механизмов. Круглые и квадратные формы помогают изготавливать изделия такой же формы, что помогает снизить потери в материале при механической обработке. Видов поковок может быть несколько, в зависимости от производства:

1. Прямоугольные и квадратные 400х200 м; 630х130 мм.
2. Круглые с гладкой поверхностью 180-450 мм.
3. В виде дисков и цилиндров весом до 500 кг.
4. Для холодного и горячего штампования.
5. Шлифованные, обточенные, отделанные абразивом.

Предварительная обработка шлифованием помогает исключить все неровности поверхности. Отклонение от нормы не должно превышать 3-5 мм. В процессе изготовления поковки применяется самое современное, кузнечное прессовальное оборудование. Далее все изделия поступают на заводы изготовители.

Особенности производства

Поковки изготавливаются методом холодного и горячего прессования и ковкой. С помощью кузнечного оборудования из заготовки получается штамп в виде прутка, диска, слитков либо цилиндра.

Особенность такой технологии производства является возможность изготовления массивных поковок весом до 1 тонны. Обработка производится при более высоких температурах 800-1150 градусов. Далее производится отпуск и закалка в растворе. Их особенностью являются мартенситно-ферритные, перлитные и аустенитные сплавы, способные выдерживать высокие температуры.

Обычная сталь не способна работать при высоких температурах. Также они обладают хорошим сопротивление ржавчине и прочностью 450-750 МПа в зависимости от конкретной марки.

Области применения

Жаропрочные стали выдерживают высокие температуры, обладают сопротивлением ржавчине и механическим перегрузкам. Также они обладают аустенитными качествами и смогут использоваться в широком спектре низких температур. Эти качества используются в производстве многих машин и механизмов:

1. Лопатки для газотурбинного оборудования.
2. Элементы двигателей внутреннего сгорания.
3. Автомобильная промышленность.
4. Теплообменное оборудование.
5. Горнодобывающая промышленность.